EVA模塑和擠塑制品通常使用VAc含量為 9%?18%的共聚物，其優(yōu)點是具有柔軟性和韌性。 EVA可擠出制成用于輸血、壓送血液、輸送飲料和建筑用灰漿的高透明軟管和硬管，以及用于吸塵和供水系統(tǒng)的軟管。
VAc含量9% -12%的EVA擠出的片材或帶材可加工成容器蓋子的襯，具有非常好的密封性能， 廣泛用于飲料瓶的封裝。塑料軟飲料瓶蓋襯朝著使用EVA樹脂的方向發(fā)展。
在注塑方面,EVA的應用非常零散不成體系， 一些應用主要利用其撓曲性和韌性。制品有玩具、 家用器具、娛樂用品等。在汽車工業(yè)中，可制造擋泥板、離合器防塵蓋、踏步墊、熱空氣管等零配件。在制鞋業(yè)中，由于EVA具有良好的柔軟性和耐磨性、 橡膠般彈性、優(yōu)良的耐化學藥品性和著色性，因而適于制作鞋底材料，既可單獨使用，也可與非極性聚合物如PE、NR（天然橡膠）、BR（順丁橡膠）、SBR（丁苯橡膠）、EPDM（三元乙丙橡膠）摻合使用。EVA與 其他高聚物并用可制透明鞋底，與橡膠并用可制彈性好、強度高、表面光亮、磨耗小、耐油、仿皮感強的仿革鞋底。
泡沫塑料
VAc含量12% -16%的EVA可制造高倍率、 獨立氣泡型的泡沫塑料，它具有隔熱、保溫、防震、壓 縮變形小、彈性好、耐候性好和二次加工性，可應用于工業(yè)、建筑業(yè)、水產(chǎn)業(yè)方面，作為保溫、防震、包裝用材料。目前已用于船用救生浮具、機車車箱等，也開始在建筑保溫中使用。此外還可作為微孔鞋底材料。
混合、復合材料
EVA共聚物能夠承受高劑量填充劑，可以與不同的有機和無機化合物很好地進行共混,配制成各種用途的復合材料或作母料的載體。
電線電纜是EVA復合材料的主要用途。EVA 中加入大量的超導體和靜電分散作用的碳黑、抑制 絕緣體燃燒的阻燃劑等，經(jīng)蒸汽和化學硫化工藝或輻射處理,可制成絕緣防護用的發(fā)泡體或護套料等。 近年來EVA與PE的共混倍受關注,該混合料擠出涂敷在導線上制得的交聯(lián)電纜眞有柔軟、耐裂和耐 切割等性能，適合于水下、礦井和石油開采等特殊作業(yè)條件使用。通常,EVA電線電纜絕緣用于低壓電源的布線和服務設施的電纜。
EVA乳液的混合料還可應用于建筑業(yè),是一種 '新型建筑材料。它作為水泥粘接劑、水泥砂漿改性劑，可以大幅度提高水泥、砂漿的粘接力、抗裂性;作為屋頂防水材料，可用于屋面與地下建筑的防水層及外墻等的堵漏補修，綜合性能優(yōu)于焦油聚氨酯類及橡膠卷材類等防水材料；作為堵縫、密封材料，以 其耐候性、耐水性、耐沖擊性、耐屈折性及粘合力強的優(yōu)點，用于微孔板、絕緣板、石棉水泥板、鋅板、鐵板等的堵縫、密封;作為內(nèi)外墻涂料，可在較低溫下成膜，〉1 I時使用無需添加成膜助劑，但耐水性稍遜于苯丙乳液。
共混改性
目前存在單一的未改性塑料樹脂應用范圍縮小的趨勢。利用改性劑可拓寬樹脂的原有特性及改進混料性能并可用于可回收塑料的再生。由于EVA 具有良好的撓曲性、韌性、耐應力開裂性和粘接性能，可用作聚合物的改性劑，通過共混提高聚合物的 性能。VAc含量低的EVA有一定的結晶度。用于 共混的EVA,要求結晶度低，應采用VAc含量為 40% ?70% 的 EVA。
PE/EVA 共混
PE因軟化點低、強度不高、耐大氣老化性能差、 易應力開裂等缺點影響了它的使用，是改性的主要 目標。釆用EVA共混改性的PE/EVA共混物具有 良好的柔韌性、加工性、透氣性和印刷性，用途較廣。
由于EVA的VAc含量、分子量和摻混量不同，以及共混物的制備及加工成型條件等諸多因素的影 響,PE/EVA共混物的性能可以在很大的范圍內(nèi)變化。
VAc含量對PE/EVA共混物性能的影響極為 顯著。VAc含量較低時,EVA摻入量對共混物結晶 度基本無影響；對密度的影響較為明顯，即共混物密度隨EVA摻入量的增加而上升，尤其在EVA含量達25%以后，上升更快。VAc含量高的EVA對PE 的改性效果顯著，無論是結晶度還是密度均出現(xiàn)急 I劇的變化，也使共混物伸長率提高。
EVA摻入量的變化使共混物的熔體流動性顯示出極大值和極小值的特殊現(xiàn)象。在HDPE（高密度聚乙烯）/EVA中，若EVA占10%和70%,熔體流動性出現(xiàn)極大值;而EVA占30%和90%時,熔體 流動性岀現(xiàn)極小值。所用EVA的MFR越大，出現(xiàn)極值的傾向越顯著。但EVA中VAc的含量對此現(xiàn)象無顯著影響。
HDPE/EVA共混體系的結晶度與共混物組成之間呈線性加和關系并經(jīng)過坐標原點，故該共混體系是不相容的。共混物的各項力學性能與組成的關系均低于加和值。HDPE含量為50%時，共混物的彈性模量為轉折點；其量大于50%,彈性模量隨 HDPE量的增加而增加的趨勢更明顯。另一方面， 隨著共混物中HDPE量的增加，其拉伸強度和斷裂伸長率下降，當HDPE為25%時形成最低點。
加工條件也可改變HDPE/EVA.共混物的性能，如注射壓力大、流動速度快時，聚合物取向度大,彈性系 數(shù)提高從而延伸性能下降;注射溫度升高時效果則相反,其原因在于溫度高時，聚合物取向度低。
HDPE摻入EVA后成為柔性材料,適用于泡沫塑料的生產(chǎn)。與HDPE泡沫塑料相比，具有模量低、柔 軟、壓縮畸變性能良好的特點。
EVA也可用來改性LDPE泡沫塑料,EVA摻入對LDPE的交聯(lián)反應有阻滯作用，因此在生產(chǎn)同樣結構泡沫塑料時，應使用較多的交聯(lián)劑。
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